模架材料2083的价格_成分性能

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　　W.1.2083模具钢它应具有较高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、较高的淬透性、硬化能力等工艺性能。由于用途不同，工作条件复杂，对模具用钢的性能要求也不同。

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　　W.1.2083模具钢性能:使用高速钢除了高硬度、高耐磨性和足够的韧性，还有一个制造刀具的重要因素。红硬性是指刀具高速切削时，切削刃在红热状态下抵抗软化的能力。测量红硬性的一种方法是将钢加热到580 ~ 650℃保持1小时，然后冷却，重复此操作4次后测量其硬度。高速钢淬火温度一般接近钢的熔点，如钨系。高速钢1210 ~ 1240℃，高钼系高速钢是1180 ~ 1210℃。淬火后一般要在540 ~ 560℃回火三次。提高淬火温度可以提高钢的红硬性。为了改善高速钢为了工具的使用寿命，表面可以进行强化，如低温、丹、刘丹共渗、 等等。检查:高速钢碳化物的不均匀性与试样的腐蚀时间有关。在相关标准中，只提出了腐蚀要适度，不能过度腐蚀，这一点往往被忽视。实践证明，如果过度腐蚀，碳化物会被染成黑色，呈现出改善不均匀性的假象，质量可能较差。高速钢对钢材的误判尤为重要。

　　高速钢其合金元素主要有碳、钨、钼、铬、钒、钴等。它们的功能描述如下:

　　①碳:碳含量一般为0.70 ~ 1.65%，以保证有足够的碳与各种碳化物形成元素相匹配。

　　②钨和钼:高速钢二次硬化zui是回火过程中的基本合金元素。钨和钼具有相似的功能。Mo的原子量大约是W的一半，一般1%的Mo可以代替2%的W..高速钢zui中的主要碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物，在淬火时部分溶解，在回火时以碳化物的形式弥散析出，从而强化钢，提高其硬度和耐磨性。剩余的未溶解碳化物(主要来自共晶碳化物)可以防止晶粒生长，并增加淬火和加热过程中的耐磨性。含钼高速钢铸态共晶碳化物网络细小台州2083模具钢什么便宜，易加工破碎，分布均匀，颗粒更小，热塑性和韧性更高；然而，含钼的钢容易脱碳，而且对淬火过热也很敏感， 而钨钢在这方面恰恰相反。因此，通过钨钼的适当匹配，可以获得综合性能较好的钢种。

　　(3)铬:为了保证钢的高淬透性，各种高速钢都含有大约4%的铬。钢中形成铁铬基碳化物，铬也能溶解在碳化物中形成合金碳化物，使这些不溶的碳化物在淬火时更加固溶。淬火马氏体有足够的碳和合金元素，有利于回火时碳化物的析出。因此，铬对二次硬化有间接影响。此外，含有4%铬的一对高速钢的抗氧化性起着重要的作用。

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　　W.1.2083模具钢如麻花钻、铰刀、丝锥、铣刀、拉刀、滚刀、成型刀等刀具，单刃刀如刀、切刀、成型刀等刀具。

　　④钒:全部高速钢都含有超过1%的钒。淬火加热时碳化钒可部分溶解，回火时析出弥散的碳化钒，有效增强了二次硬化。不溶性碳化钒有助于防止淬火和加热过程中的晶粒长大，并且由于其极高的硬度，可以显著提高钢的耐磨性。但是可磨性降低。如果能采取措施细化高钒钢中的初生碳化物颗粒，则可改善其可磨性。目前zui的有效方法是通过雾化快速冷却钢水，得到合金粉末，制成粉末冶金。高速钢并且一次碳化物被细化。

　　⑤钴:本身不形成碳化物，主要作用是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集和长大速度。此外，还可以增加钴。高速钢晶界的熔化温度提高了钢的淬火温度，增加了奥氏体中的合金化程度。这些效果得到了有效的改善高速钢耐热性，但钴含量过高也会降低钢的韧性。

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