s-star和s136,s-star材料
随着社会经济的发展,模具钢使用也越来越广泛。模具钢经过一定的热处理后,将改变其自身的硬度s-star材料。除了模具钢超出质量,模具钢热处理硬度还不够或太硬,这使得它大大降低。今天,Tote Steel小编将为每个人分享它。模具钢使用硬度范围。
常用DC53,SKD11,NAK80,S136,CR12,CR12MOV,4CR13,P20等模具钢种类。当我们使用材料时,我们必须了解其最大热处理硬度或使用硬度范围。
如果热处理硬度太高,则会导致裂缝,裂缝等问题。即使没有问题,模具钢它将大大降低使用过程中的使用寿命。
常用模具钢使用硬度范围如下
DC53具有最高的热处理硬度为63-64 HRC;
SKD11最大热处理温度为58-62 HRC;
NAK80本身具有48-51HRC的硬度,因此没有热处理;
CR12和Cr12MoV的热处理通常为约56-60HRC;
4CR13预定义材料约为31小时,而普通在十度,通过真空处理可以达到48-52度;
在S136硬度热处理后,可以达到50-52HRC。
上述硬度通常是真空热处理的最高硬度,例如超过这种硬度,不仅可以保证材料的性能,并且存在裂缝和裂缝等问题。
如果我的模具不充分,我该怎么办?
1.模具很大,钢是淬火,如大模具,和高硬化钢。
解决方案:正确选择模具钢在这种情况下,大型模具应使用高淬透性的高合金。模具钢。
2。模具钢原组织中碳酸化的偏析是严重的,或者组织大s-star材料,并且钢中的石墨和碳化物的存在,聚集。
解决方案:加强原料检验,以确保原料符合标准。不利原料钢的合理锻造,使球形退火为确保良好的组织s-star和s136。碳工具钢不易于消极多次以防止石墨化。
3.模具锻造过程不正确,锻造后没有良好的球形退火s-star和s136。模具钢波球化学差。
解决方法:严格执行锻造过程和球体退火过程,以确保良好的预备热处理组织。
在模具表面产生的脱氧碳酸盐不除了净退火或淬火加热之外。
模具钢
解决方案:在热处理之前,应彻底除去模具表面的锈斑和氧化,并注意加热的保护,并使用真空加热淬火或保护气氛热淬火,并且应在何时进行良好的脱氧处理。盐浴加热s-star和s136。
下一篇:材料号1.2379是什么,加硬料多少度