s-star和s136，s-star材料

　　随着社会经济的发展，模具钢使用也越来越广泛。模具钢经过一定的热处理后，将改变其自身的硬度s-star材料。除了模具钢超出质量，模具钢热处理硬度还不够或太硬，这使得它大大降低。今天，Tote Steel小编将为每个人分享它。模具钢使用硬度范围。

　　常用DC53，SKD11，NAK80，S136，CR12，CR12MOV，4CR13，P20等模具钢种类。当我们使用材料时，我们必须了解其最大热处理硬度或使用硬度范围。

　　如果热处理硬度太高，则会导致裂缝，裂缝等问题。即使没有问题，模具钢它将大大降低使用过程中的使用寿命。

　　常用模具钢使用硬度范围如下

　　DC53具有最高的热处理硬度为63-64 HRC;

　　SKD11最大热处理温度为58-62 HRC;

　　NAK80本身具有48-51HRC的硬度，因此没有热处理;

　　CR12和Cr12MoV的热处理通常为约56-60HRC;

　　4CR13预定义材料约为31小时，而普通在十度，通过真空处理可以达到48-52度;

　　在S136硬度热处理后，可以达到50-52HRC。

　　上述硬度通常是真空热处理的最高硬度，例如超过这种硬度，不仅可以保证材料的性能，并且存在裂缝和裂缝等问题。

　　如果我的模具不充分，我该怎么办？

　　1.模具很大，钢是淬火，如大模具，和高硬化钢。

　　解决方案：正确选择模具钢在这种情况下，大型模具应使用高淬透性的高合金。模具钢。

　　2。模具钢原组织中碳酸化的偏析是严重的，或者组织大s-star材料，并且钢中的石墨和碳化物的存在，聚集。

　　解决方案：加强原料检验，以确保原料符合标准。不利原料钢的合理锻造，使球形退火为确保良好的组织s-star和s136。碳工具钢不易于消极多次以防止石墨化。

　　3.模具锻造过程不正确，锻造后没有良好的球形退火s-star和s136。模具钢波球化学差。

　　解决方法：严格执行锻造过程和球体退火过程，以确保良好的预备热处理组织。

　　在模具表面产生的脱氧碳酸盐不除了净退火或淬火加热之外。

　　模具钢

　　解决方案：在热处理之前，应彻底除去模具表面的锈斑和氧化，并注意加热的保护，并使用真空加热淬火或保护气氛热淬火，并且应在何时进行良好的脱氧处理。盐浴加热s-star和s136。

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