模具钢h13棒材芯部缺陷进口料

　　更多实质性问题，请点击右侧咨询窗口，在线与客服沟通或联系我们的销售代表。模具钢H13的微合金化研究

　　㈠模具钢H13的低硅高钼合金化

　　高Mo的优点是:(1)提高淬透性，抑制晶界碳化物析出和贝氏体转变；(2)提高耐回火性；(3)提高高温强度和高温蠕变强度；(4)提高抗热裂性；(5)提高韧性；(6)共晶碳化物的细化和碳化物的均匀分布。据报道，610 mm× 203 mm× 500 mm的H13模具经3bar氮气淬火后，中心和表面的贝氏体含量分别达到70%和40%，而低硅高钼的SKD61钢仅为2%和1%，这对提高模具寿命非常有利。

　　[13]闵永安、武晓春等学者正在努力。模具钢H13钢中Si、V含量降低，Mo含量增加，开发出新的钢SDH8。通过对比实验对SDH8和H13进行了研究。结果表明，相同熔炼和常规热处理后，SDH8钢的硬度和冲击韧性在室温下高于H13钢，但在中低温淬火后差异更大，且其热稳定性也明显高于H13钢。在相同热处理条件下，SDH8钢的硬度明显高于H13钢，表现出优越的热稳定性。

　　㈡模具钢H13的铌合金化

　　存在模具钢添加Nb对H13的影响:碳化铌(和碳氮化物)具有高的高温稳定性。模具钢对于h13棒芯缺陷，Nb比V更容易形成稳定细小的MC碳化物，要达到同样的强化效果，Nb的用量仅为V的1/2..此外，Nb形成的MC碳化物更加稳定细小，有助于提高奥氏体化温度，防止奥氏体晶粒长大。较高的奥氏体化温度可以充分溶解部分粗大碳化物，增加马氏体中碳和合金元素的含量，提高淬火硬度；同时，淬火温度的提高有利于回火时弥散碳化物的析出，增加二次硬化效果，进一步提高强韧性、回火稳定性和抗热疲劳性能。李林， 武晓春和其他学者在H13钢的合金成分设计中加入了0.01的铌。研究表明。模具钢h13棒材的力学性能并没有因为核心缺陷而得到明显改善，但其热稳定性、回火稳定性和高温抗氧化性有所提高。同时发现在H13钢中添加微量铌可以阻碍热疲劳裂纹扩展，提高热疲劳抗力，显著提高热疲劳抗力。模具钢H13的热疲劳性能

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