材料8418热处理材料成分标准

　　更多实质性问题，请点击右侧咨询窗口，在线与客服沟通或联系我们的销售代表。为了防止和减少模具钢DC53、VIKING、S136、8418出现淬火裂纹，在淬火过程中应采取必要的措施，通常应做好以下几个方面的工作。

　　1.淬火前检查零件。

　　2.严格控制加热温度。

　　防止粗大奥氏体晶粒向马氏体转变，这种转变会增加结构应力和脆性，引起零件开裂，特别是对于高速钢而高合金钢，加热温度的作用更明显。

　　13.分段充分预热或加热零件。

　　对于导热性差的高合金钢或形状复杂、尺寸较大的零件，应进行充分的预热或分段加热，避免因加热速度快而造成零件内外温度不均匀，造成热应力大，形成裂纹的现象。

　　4.合理控制冷却时间。

　　用两种液体淬火的高碳钢或中碳合金钢零件，在水中的时间不宜过长，加热系数一般为1s/3mm2。如果时间过长，零件的组织会在介质中发生转变，产生淬火裂纹。高合金钢在油中的冷却时间要适中，如5CrNiMo材质的热锻模具的冷却等。，应严格控制出油温度，即在30 ~ 60℃的油中冷却到200 ~ 250℃后应立即取出，并及时回火，否则会产生淬火裂纹。

　　5.进行正确的操作，选择合理的冷却方式。

　　零件的装料和夹紧方式符合要求，淬火进入冷却介质的方向正确，零件的局部保护适当；对于形状复杂、易开裂的零件，在保证所需硬度和显微组织的前提下，应尽可能使用适中的冷却介质，也可根据要求对零件进行分段淬火、等温淬火和预冷，以降低零件淬火开裂的倾向。

　　采取必要的保护措施。

　　对于尺寸突变、尖角、凹角或薄边的零件材料8418，淬火时应采用预冷或局部预冷淬火；截面大小不均匀的较薄部分棱角较少，用铁皮包裹；对于零件边缘附近的螺纹孔和键槽，用石棉绳塞住。

　　一旦有内孔的零件应先冷却。

　　对于内径较小的圆筒，内壁容易产生纵向裂纹，尤其是含碳量和淬透性较差的材料。淬火前应对内孔进行冷却，然后进行整体淬火，以增加内孔的压应力，防止开裂。

　　⒏及时对淬火零件进行回火处理。

　　考虑到零件淬火形成的淬火马氏体组织，其比容大于奥氏体，内部组织应力增大，应及时进行回火，否则会造成零件开裂。对于高碳钢]工具和模具，高合金模具钢回火要带温进行，回火前禁止用冷水清洗。另外，对裂纹敏感的钢材应采用淬火余热进行回火，也能有效防止淬火裂纹。

　　[点击次数:][加入时间:2010-11-0104:24:35][关闭本页]苏州东锜公司自成立以来，一直秉承“诚信、务实、高效、创新”的企业精神，并将其融入公司的经营管理和工作实践中，赢得了社会各界的信任和尊重。我公司多次被评为“苏州市钢材营销企业50强”、“中国钢材营销企业100强”，被中国质量检验协会评为“全国优质服务诚信示范企业”、“全国行业质量示范企业”。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。

下一篇：xpm是对应国产牌号容易生锈吗